Bơm thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Bơm thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm

Blog Article

Cấu tạo chính của máy Bơm thực phẩm GODO


bốn. các áp dụng tiêu biểu trong ngành thực phẩm

Bơm màng GODO với công năng xử lý phổ biến các loại chất lỏng, từ loãng tới đặc, trong khoảng ko cặn tới với cặn:

Bơm nước mắm, nước tương, nước chấm: Đòi hỏi vật liệu chống ăn mòn, kháng muối.

Bơm mật ong, siro, nước ép trái cây: đề nghị không tạo bọt, không phá vỡ vạc cấu trúc tuyến đường.

Bơm sốt, nước cà chua, tương ớt: nên bơm nhẹ nhõm để ko làm biến dạng sản phẩm.

Bơm sữa, sữa đặc, kem: ko sinh nhiệt, dễ vệ sinh.

Bơm các sản phẩm thực phẩm có hạt, bã: không gây tắc nghẽn, không phá tan vỡ kết cấu.

5. So sánh bơm màng GODO mang những dòng máy bơm khác

tiêu chí Bơm ly tâm bình thường Bơm trục vít Bơm màng GODO

An toàn thực phẩm thấp – dễ sinh nhiệt tương đối Cao – ko sinh nhiệt

Dễ vệ sinh Khó làng nhàng thuận lợi

Chất lỏng đặc/nhớt Kém rẻ rất khả quan

Tạo bọt/chấn động mang Có ko đáng nhắc

tầm giá trung bình Cao tuyệt vời

Nguồn động lực Điện Điện Khí nén



ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:

Bước 1: phân phối khí nén

Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

lúc khí nén đi vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không mang khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

lúc màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:

Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng xuất phát xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp sở hữu tiết điệu cao.

???? hầu hết quá trình diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, không phải bôi trơn, và cực kỳ an toàn cho môi trường thực phẩm.



năm. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tế

áp dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp

Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L

Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini

Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu

Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L

Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu

Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini

Máy bơm màng khí nén GODO ko chỉ rộng rãi về dòng sản phẩm mà còn được ngoại hình chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy check here sẽ giúp doanh nghiệp:

tăng công suất vận hành

kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm

Giảm giá thành bảo trì

Đáp ứng những bắt buộc khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm

???? GODO – giải pháp Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm toàn diện, từ xưởng nhỏ đến xưởng sản xuất to.


3. vận dụng trong phân phối nước mắm, nước tương, nước chấm

✅ Đặc điểm chất lỏng:

sở hữu độ mặn, độ axit cao.

Ẳn mòn đồ vật kim khí bình thường.

đề xuất sạch khuẩn, không tiếp xúc sở hữu vật liệu phản ứng.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn tối đa.

QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, thích hợp quy mô vừa.

✅ quy trình thực tế:

Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.

Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.

Bơm tuần hoàn khi phối trộn sở hữu các phụ gia tạo vị.

✅ Lợi ích:

Bơm liên tục hàng giờ mà ko hư hại.

không bị kẹt muối kết tinh.

tăng tuổi thọ trang bị, giảm giá tiền thay thế.



3. hướng dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm GODO

???? Bước 1: nhất thiết bơm

Đặt bơm trên khuông hoặc bệ cứng cáp.

tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối tuyến phố hút

Đầu hút nối mang bồn đựng thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

nên lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối trục đường xả

trục đường xả với thể dẫn đến bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.

buộc phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).

mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.

???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ

Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử sở hữu nước sạch.

rà soát các đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng xem sở hữu rò khí hay chất lỏng ko.